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    密封膠的常見實際問題及解決辦法
    - 2020-07-31-

      密封膠的常見實際問題及解決辦法

     (1) 酸性樹膠

      1,酸性橡膠瓶存放一段時間后會變高、變形。為什么?

      造成這個問題的原因有兩個,一是它既與膠水有關,也與塑料瓶有關。

      先看是不是膠水的原因。目前市面上除了少量的好的橡膠外,其他酸性膠也加入了一定量的填料,以減少成本。而且,膠的牌號越低,填充物就越多。填充物會與塑料瓶發生反應,導致塑料瓶變高、變形,瓶內有油。例如,高等級的膠水可能會使橡膠瓶在6個月后發生反應,這是相對較低等級的膠水有可能在6個月后發生反應。

       再看下是否是密封膠膠瓶的原因。瓶子本身材質的好壞也是其高度的原因。瓶身所用的原料也有好有壞。如果使用的原材料好,塑料瓶的變化趨勢相對較慢。如果塑料瓶質量好,可以存放7-8個月無反應;反之,如果使用質量差的塑料瓶,即使使用質量好的橡膠瓶,也可能在2-3個月內發生變形。

       2,為什么你發現密封膠膠瓶底蓋上的膠水變稠或變干了?

       這主要是在包裝過程中產生的。因為從填充到壓蓋需要一定的時間。雖然時間很短,但也會使膠水與空氣接觸。如果密封膠從底部固化很多,則是由于底蓋與瓶口密封不良造成的,是包裝材料的質量控制問題。

       3,密封膠膠瓶擠壓過程中不會出現流動或小氣泡。為什么?

       造成這種局面的原因主要有以下兩個。①儲存溫度太低:如果是酸性膠(尤其是低檔膠)在較低溫度下儲存,會形成大量氣泡。原因可能是低溫貯存后,液態原料會因冷收縮量的變化而發生變化,建議貯存溫度不宜低于0℃。②在裝罐過程中形成的:正常裝罐時,包裝膠尾部有少量小氣泡,在目前的操作模式下很難避免,不會對使用造成實質性影響。如果氣泡較多或沒有流動(大氣泡),則是由于操作不當造成的,必須改進和避免。然而,這種情況下也存在概率問題。如果這種現象很少或偶爾發生,則應視為偶然事件。操作時應避免大氣泡。

       4,為什么固化后表面會起皺?

       這主要是由于在兩種基材表面施膠時膠層太薄所致。由于不同材料的熱膨脹率和冷收縮率不同,不完全養護的砂漿會因溫差大而發生變形和起皺。

    解決方法:加厚粘合層。通常,粘合層的厚度約為1mm。建議將厚度增加到(1.5-2)mm。